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        • 靈芝超微粉碎機設備該怎樣調試
        • 發布日期:2017-11-26瀏覽次數:1074
        靈芝超微粉碎機是利用重壓研磨、剪切的形式來實現干性物料超微粉碎的設備。它由柱形粉碎室、研磨輪、研磨軌、風機、物料收集系統等組成。物料通過投料口進入柱形粉碎室,被沿著研磨軌做圓周運動的研磨輪碾壓、剪切而實現粉碎。被粉碎的物料通過風機引起的負壓氣流帶出粉碎室,進入物料收集系統,經過濾袋過濾,空氣被排出,物料、粉塵被收集,完成粉碎。這類粉碎機現在已經廣泛應用于醫藥,化工,食品,以及各大院校中,并取得了不俗的經濟效益和社會效益。
         
        靈芝超微粉碎機設備的調試:
        開機檢查一切正常后,通電啟動設備。對超微粉喂料電機和分級電機兩個頻率器進行參數設定。檢查電機旋轉方向。
        調節除塵器電磁閥脈寬和間隙,檢查電磁閥噴吹是否正常吸合有力。檢查剎克龍下面關風器是否有漏風現象,可用手或細粉料放在接口處有無往里吸的感覺,如有必須進行密封處理。一切正常后,以后的開機順序為:開分級輪,將頻率設定在高頻率(35HZ),啟動高壓風機(啟動正常后)-主電機(啟動正常后)-開啟喂料電機查看主電機電流(不要超過主電機的額定電流)。
        此時在成品區取樣進行成品粉料細度檢測。當細度超過指標時,可將分級輪轉速向下調整。每調整一次分級輪的轉速,間隔一段時間,對成品粉料進行取樣化驗。
        每當分級輪的轉速下降時,主機的電流會隨著下降,此時可逐步提高喂料頻率,以提高粉碎產量。同時調節高壓風機風門開啟幅度。檢測高壓風機的電流,既要保證一定的風量,又要讓風機能長時間正常工作。
        如因物料差異的原因,產量和細度達不到時,也可將分級輪旋轉方向與主機旋轉方向相同。其它調試方法同上
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